高频铜铁焊接询问报价「青岛天润高周波」

升降台感应加热钎焊设备高频铜铁焊接

青岛天润高周波电器有限公司 升降台感应加热钎焊设备

8孔分液头焊接、双工位分液头自动焊接成套设备

          根据客户提出的要求升降台感应加热钎焊设备在单工位设备的基础上增加实现了手动升降功能，以满足不同尺寸工件的高度要求。

该设备能达到的功能有：工装能自旋保证焊接质量；焊接工件可以实现自动升降，以满足不同尺寸工件的高度要求。

① 工装通过皮带轮的带动，实现一定角度范围内的摆动，可以让工件在钎焊过程中焊接得更加均匀；

② 在与工件接触的黄铜工装内部通水冷却，防止工装过热变形等；

③ 在工件钎焊过程中一直通氮气，进行防氧化保护；

④ 工装的转速可以调节，以满足不用工件的加工要求。

风冷管道预热设备应用领域焊前预热，喷涂前预热，折弯前预热，热装配高频铜铁焊接

天润高周波风冷预热热处理设备主要应用和应用领域：  

青岛天润高周波电器有限公司系列DSP控制风冷感应加热设备，主要用来进行焊前预热，焊后热处理，热喷涂，热装配，热拆装，热折弯，消氢，去应力，管道加热和保温，管道介质加热，模具加热等。

预热和保温：焊前预热，喷涂前预热，折弯前预热，热装配，热拆卸，模具加热、船甲板加热、锌浴炉加热、大型不规则金属等加热和保温。

焊后热处理：压力容器，锅炉，轴，阀门，管道等金属工件的焊后热处理。

管道加热：石油油管道，管道油加热，管道水加热，管道反应气体加热。

轴类拆装、管道防腐图层预热

感应加热设备经历了从电子管、晶闸管到目前采用IGBT的发展历程。

早期的感应加热设备以大功率真空电子管为核心构成单级自激振荡器，把高压直流电能转换成高频交流电能，由于电压变换环节较多、电子管转换效率低，设备的总体效率一般在50％以下，水和电能的消耗非常大。与电子管设备相比，晶闸管式感应加热设备的效率大为提高，达到85％左右，但其谐振频率较低、逆变换流部分相当复杂、损耗仍然较大。早期的感应加热设备以大功率真空电子管为核心构成单级自激振荡器，把高压直流电能转换成高频交流电能，由于电压变换环节较多、电子管转换效率低，设备的总体效率一般在50％以下，水和电能的消耗非常大。而采用IGBT的感应加热设备总体效率在90％以上，谐振频率可达数百千赫兹，且结构大为简化，设备可靠性、功率因数等其它品质均得以显著提高。